조기 출산 장애 를 예방 할 수 있는 실용적 지침
원심방향 팬 베어링이 경고 없이 고장나는 경우는 드물다.
많은 산업용 용도에서, 사업자는 먼저베어링 온도 상승, 진동 증가, 비정상적인 소음 또는 반복 된 윤활 문제베어링이 손상될 때, 원인은 이미 몇 주 또는 몇 달 동안 존재했을 수도 있습니다.
이 이유 로, 베어링 수명 을 연장 하는 것 은 단순히 베어링 을 정기적으로 교체 하는 것 이 아니다.
더 나은 접근법은무엇이 베어링을 부하하고 왜 그 상태가 개발되었습니다.
원심방향 팬의 경우, 베어링 신뢰성은 전체 회전 시스템의 상태와 밀접하게 연결되어 있습니다.
원심 환기 류류 의 수명 을 단축 시키는 이유
몇 가지 조건은 작동 중 베어링 스트레스를 증가시킬 수 있습니다.
- 로터 진동 과다
- 부적절하거나 손상된 윤활
- 셰프트 또는 커플링의 오차
- 임펠러 매진
- 느슨한 기초 또는 고정장치
- 벨트 긴장 과잉
- 비정상적인 작동 속도
- 공기 흐름이나 시스템 저항의 변화
- 라인링에 도달하는 과도한 열
이 문제 들 은 항상 즉각적 인 베어 고장 으로 나타나지 않습니다.
팬은 베어링이 점차 더 큰 부하에 노출되는 동안 계속 작동 할 수 있습니다.
그래서상태 변경은 단순한 유지 관리 스케줄보다 더 유용합니다.
1로터부터 시작해, 베어링이 아니라
비정상적인 진동이 나타나면 즉시 교체하는 것은 문제를 해결하지 못할 수도 있습니다.
먼저 로터를 확인해야 합니다.
불균형 추진기는 회전 도중 원심력 을 발생시킨다. 팬 속도가 증가함에 따라 잔류 불균형의 효과는 더 중요해진다.
가능한 원인은 다음과 같습니다.
- 임펠러 제조의 오차
- 휠러에 있는 매장물
- 마모 또는 침식
- 회전 부품의 손상
- 부적절한 조립
이 이유로,동적 균형은 원심방향기 제조 및 유지 보수의 중요한 부분입니다..
균형 잡힌 로터는 베어링 시스템에 전달되는 불필요한 진동을 줄입니다.
2윤활은 단지 주파수만이 아니라 조건에 관한 것입니다.
규칙적으로 지방을 추가하는 것은 완전한 베어 유지 관리 전략이 아닙니다.
부적절 한 또는 과도 한 윤활 은 문제 를 야기 할 수 있다.
윤활유가 충분하지 않음
→ 마찰이 증가
→ 더운 상태
→ 빨라진 마모
과도한 윤활유
→ 저항 증가
→ 온도 상승
→ 윤활성화 악화 가능
올바른 윤활유, 양 및 보충 간격은베어링 종류, 속도, 부하, 온도 및 제조업체의 권고.
중요한 산업 팬에 대한 윤활기 기록은 유지 보수 팀이 메모리에 의존하는 대신 변경 사항을 식별 할 수 있기 때문에 유용합니다.
3온도 추세를 지켜보세요.
베어링 온도는 단순히 경보 값으로 관찰되는 것이 아니라 작동 조건으로 모니터링되어야 합니다.
급격한 온도 상승은 문제가 발생한다는 것을 나타낼 수 있습니다.
예를 들어:
온도가 점차 상승하고 있습니다.
→ 윤활 상태가 바뀔 수 있습니다
→ 정렬을 확인해야 할 수도 있습니다
→ 진동이 증가했을 수 있습니다
기름을 넣은 직후 온도가 상승
→ 과도한 윤활유 또는 부적절한 윤활유
온도는 진동과 함께 상승
→ 회전 장치와 기계 상태를 조사
중요한 점은온도는 진동, 소음 및 운영 조건과 함께 해석되어야합니다..
4유지보수 후 정렬 확인
사용 시 올바르게 정렬 된 팬은 사용 기간 내내 완벽하게 정렬되지 않을 수 있습니다.
정렬은 다음으로 인해 영향을 받을 수 있습니다.
- 재단 운동
- 베어링 하우스 이동
- 연결 장치
- 열 확장
- 유지보수 작업
- 연결된 장비의 외부 부하
잘못된 정렬은 베어링과 결합에 추가 부하를 가져올 수 있습니다.
따라서 주요 유지 보수, 부품 교체 또는 구동 시스템의 변경 후, 정렬은 가정하기보다는 확인되어야합니다.
5- 추진기 오염을 무시하지 마십시오.
먼지 또는 공정 가스를 처리하는 팬의 경우, 임플러 퇴적물은 진동의 주요 원천이 될 수 있습니다.
먼지 처리 팬을 생각해 보십시오.
먼지 축적
→ 불균형 질량 분포
→ 로터 불균형
→ 진동 증가
→ 추가 베어링 부하
이 때문에 베어링 문제는 때때로 실제로 문제가 될 수 있습니다릴러 문제.
펄러의 정기적인 검사는 특히 다음과 같이 중요합니다.
시멘트 · 금속 · 보일러 · 폐기물 에너지 · 먼지 수집
어플리케이션
6벨트 운전 팬들은 특별한 관심을 필요로 합니다.
벨트 드라이브 원심 환기에 있어서, 굴착기 수명은 또한 변속 시스템에 의해 영향을 받을 수 있다.
부적절한 벨트 긴장은 샤프트와 베어링에 과도한 방사선 부하를 일으킬 수 있습니다.
너무 적은 긴장감은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.
- 벨트 미끄러짐
- 전송 효율 감소
- 불안정한 팬 속도
너무 많은 긴장감은 증가 할 수 있습니다.
- 셰프트 로딩
- 베어링 로딩
- 베어링 온도
따라서 벨트 긴장은실제 드라이브 구성 및 제조업체의 요구 사항, 미끄러지는 것을 방지하기 위해 가능한 한 긴장하기 보다는.
7. 프로세스가 변경되면 팬을 다시 확인
팬은 몇 년 동안 안정적으로 작동 할 수 있으며 생산 변경 후 베어링 문제를 경험하기 시작합니다.
예를 들어:
- 팬 속도가 증가합니다
- 공기 흐름 요구 사항 변경
- 시스템 저항 증가
- 가스 온도 변화
- 생산 용량 증가
- 운영시간 증가
이러한 변화는 팬의 작동점과 기계적 부하를 변경할 수 있습니다.
만약 과정이 바뀌었다면, 질문은 단순히
아직 류어링이 잘 되나요?
그 대신 이렇게 물어보세요.
팬은 아직 설계된 상태에서 작동하고 있나요?
이 구별은 특히산업 후편화 및 장비 교체 프로젝트.
문제 해결 의 간단한 방법
원심 환기가 비정상적인 베어링 온도 또는 진동을 나타내면, 첫 번째 반응으로 베어링을 변경하는 것을 피하십시오.
기본 순서를 사용하세요:
작동 상태
↓
진동 및 온도
↓
임펠러 상태
↓
정렬 및 결합
↓
윤활
↓
베어링 검사
이 접근 방식은베어링 고장a에서베어링이 고장나는 원인이 되는 문제.
어떤 가루 가 주의 를 필요로 하는지를 어떻게 알 수 있습니까?
모든 원심 환기 베어링이 언제 교체되어야 하는지 결정하는 보편적인 작동 시간 수는 없습니다.
다음의 변화들에 유의하십시오.
진동
지속적이거나 빠르게 증가하는 수준은 조사가 필요합니다.
온도
비정상적인 값이나 지속적인 상승 추세를 찾아보세요.
소음
새로운 밀링, 웅거림 또는 불규칙한 소리는 무시해서는 안 됩니다.
윤활
오염, 손상 또는 잘못된 양을 확인합니다.
작동 상태
팬 속도, 공기 흐름, 압력 및 온도가 의도된 범위 내에서 유지되는지 확인합니다.
여러 지표가 동시에 변경되면 더 자세한 검사도 고려해야 합니다.
SIMO 가 팬 신뢰성 에 접근 하는 방법
운반하는 생명은 운반하는 것 그 자체에 달려 있지 않습니다.
그 상태는휠러, 샤프트, 로터 밸런스, 구동 시스템 및 설치모든 영향력 있는 베어링 로딩
SIMO BLOWER가 적용됩니다.G2.5 공장의 표준 요구 사항으로 원심방향 팬 로터에 대한 동적 균형, 배달 전에 잔류 로터 불균형을 제어하는 데 도움이 됩니다.
산업용 팬 용도에서는 팬과 구성을 선택할 때 고객의 실제 작동 조건을 고려합니다.
목표는 간단합니다.
유지보수 문제 가 되기 전 에 피할 수 있는 기계적 스트레스 를 줄이십시오.
원심 환기 류류 문제 에 도움 이 필요 합니까?
만약 팬이
- 반복된 베어 장애
- 진동 증가
- 레이어 과열
- 비정상적인 작동 소음
- 짧은 운용 수명
팬의 제공공기 흐름, 압력, 속도, 온도, 구동 유형 및 최근 진동/온도 데이터.
사용 가능한 경우 기존 팬 모델과 베어링 정보를 제공하십시오.
SIMO 엔지니어들은 문제가팬 작동 상태, 로터, 구동 시스템 또는 베어링 자체.
더 긴 베어 라이프는 단순히 베어링을 교체하는 것이 아니라 부하의 원인을 찾는 것에서 시작합니다.
FAQ
왜 원심 환기 베어링이 조기에 고장 나게 되죠?
일반적인 원인 요인으로는 과도한 진동, 불량 윤활, 오차, 휠러 매일링, 잘못된 벨트 긴장 및 의도 된 조건 이외의 작동이 있습니다.
반동기의 불균형이 굴착기 수명에 영향을 주나요?
네, 로터 불균형은 진동과
과도한 기름질이 원심 환기 베어링을 손상시킬 수 있습니까?
예. 과도한 윤활유는 저항과 작동 온도를 증가시킬 수 있습니다. 윤활유는 굴지 제조업체의 요구 사항을 따라야합니다.
원심 환기 베어링은 얼마나 자주 교체해야 합니까?
모든 팬에 적합한 단일 교체 간격은 없습니다. 베어 상태, 작동 시간, 진동, 온도 및 적용 조건 모두 고려되어야합니다.
팬 베어링이 계속 고장나면 어떻게 확인해야 할까요?
확인해로터 평형, 펄러 상태, 정렬, 윤활, 구동 시스템 및 실제 팬 작동점여러 번 류류를 교체하기 전에
